橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
活动背景图案
某大形汽车外胎制作业客户隶属于豫东地段,生产量汽车外胎超200万条。其塑炼硫化橡胶工厂没日制造约200吨浓度较高值无机废气,因内含大批塑炼硫化橡胶物、无机物及浮动物,和原有处里系统化难以不合格减排,有着环境奖罚。客户继续购买专用汽车版本升级改装废气处里建筑设施,以满足需要《硫化橡胶食品工业品严重挥发性有机物减排基准》(GB27632-2011)标准要求。
废水处理组成成分及渠道
加硫车间管理废水处理注意发源于以上步骤:
加硫罐加热水
:含硫化再生胶物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及小量再生胶颗粒状。
机难以清理生活污水
:含脂肪油类有机会物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
地面磁砖清洗水
:含浮悬物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液残渣。
加工鑫霖环保工艺设计
利用“化学预治疗+生物化学治疗+深度的治疗”组合公式新工艺:
喷淋喷嘴进行过滤
:祛除大粒子产品硫氰酸盐。
改善池
:均质均量,pH改善至7-8。
混疑凝固
:污泥脱水PAC和PAM,剔除漂浮物和悬浊液,SS剔除率>90%。
催化反应氧化的
:选取Fenton生化试剂吸附混炼物和难吸附可挥发物,混炼物溶液浓度减少为1mg/L以内。
UASB厌氧发酵反馈器
:光降解高氨水浓度可挥发物,COD清除率60%-70%。
A/O制作工艺
:进1步脱氮除碳,溢水COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
特异性炭吸附物
:的保障COD动态平衡达到(<50mg/L)。
终极成效
好项目工作后,出容量水污染详细依赖于一层排污准则:COD<45mg/L、硫化橡胶物未验出、挥发酚<8mg/L。年节能减排COD约120吨,利用循环法用自来容量达30%,避免浪费有水费超100万元/年。