背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对彩色印刷设备、烘干功能机实行封闭处理,用到不锈钢装饰管吗集气罩(张嘴面风力≥0.4m/s),抓实有机废气汇集率≥95%。 集气管网网适用FRP原料(耐的腐蚀、低离心分离),旁支管网网设電動风阀,表明的设备启用动态重新改善风速。预处理单元
尾气先经“风暴收尘处理+布袋收尘处理”去掉uv墨水粉尘爆炸(粉尘物氧浓度从100mg/m³降到10mg/m³下列)。 再进行三級湿式油烟净化器器(G4+F8+H13)手机拦截甚微粉末,防止出现RTO蓄热体短路。RTO核心处理
适用三室RTO装备,烟气经蓄热瓷砖提前预热至750℃后进入硫化室,在850℃下停驻≥1.2秒,VOCs拆解率≥99%。 形成回收利用效果≥95%,点火后的温度焦炉煤气应用于烤干部分,年业绩非液化石油气5万m³。智能监控系统
按照VOCs一直在线监控仪(FID检查测量原则),时实视频传输数据统计至环保性行政部门网上平台。 RTO模式一体化PLC把控好,只能根据废水溶度自动式调低焚烧温差,确保安全生产污染物增强达到。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 印刷行业废水处理案例







































































