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包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例

粤港澳大湾区形包装设计打印中小企业污水零尾气排放标准与环境资源环保再生再生资源回收好项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高有机废气密度萃取剂: 凹版uv打印机彩印废渣富含乙酸乙酯、甲苯、甲苯等萃取剂型喷墨墨水杂质,COD有机废气密度可高达10000至15000mg/L,且体现了蒸发掉性。 血本属与高颜色: 制板电镀生产废水所含定影液、四甲基氢氧化反应铵等,含银铝离子(Ag+)及血本属;柔印电镀生产废水含丙烯酸乳液uv墨水,颜色万代高达1000至3000倍。 低血生物化性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),不可真接血生物化处置。 3. 详解处里与使用流程图 升星预除理: 废水处理方法应当经空冷器器降低温度至30℃下面。随即加药硫化橡胶钠进行化学式沉淀自己,有效我们要除银等巨资属阴离子。随后适用破乳能力损伤搅拌油的平稳性,油类元素我们要除率≥80%。 菌物化工作系统性: 使用A/O(乏氧-好氧)工艺设计,乏氧段实行反硝化反馈脱氮,好氧段光降解COD及氟化物,总氮我们要除率≥85%。其次接入网菌物膜反馈器(MBR),采用膜分开技能构建泥水分开,水流SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。 深层次工业化工废水处理与零排卸: MBR喷水进人“反渗膜(UF)+ 反渗(RO)”双膜法系统性化。反渗膜避开沙门氏菌及大分子巧妙物,反渗脱盐率≥98%,产水高达电子无线级用热水基准,工业化工废水处理于包装四色印刷机除垢及放置冷却系统性化。RO带来的浓水则进人挥发结单晶体安全装置,收售氯化钠单晶体,达到正真的化工废水零排卸。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。

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