该中小型企业大部分的生产高中档针纺针织棉，废水办理工艺含有水溫高（40-50℃）、油份剂（硅油、平整光滑剂）的优势特点，改变办理装置始终无法 动态平衡合格，且水资源现状量花费量大，需进行50%中水回用个人目标。 废水处理部分及因素 前整理废气 ：含治炼剂、渗透工作会更剂，COD约2000mg/L 刺绣废渣 ：含阳阴阴离子型染色剂，电阻率达到了5000μS/cm 机 的洗涤水 ：残油剂浓硫酸浓度80-120mg/L 解决新工艺步骤 去创新主要包括"MBR+RO"双膜法回收工艺技术： 预工作模式 涡凹气浮：清掉80%上油分 冷确塔：将水的温度降到35℃以下的 关键进行处理系统性 MBR膜生物技术生理反应釜：PVDF空心钎维膜，通量15LMH，厌氧颗粒污泥溶度持续8000mg/L 反融入设计：采用了抗被污染的RO膜，脱盐率>98% 污泥操作操作机系统 板框厢式压滤机：废水水分含量率由99%减至60% 终极的效果 中水循环水水体完成《纺织类染整实业中水循环水水体基准》（FZ/T01107-2011） 关键因素标准进行对比： 因素 自来水 MBR喷水 RO产水 COD(mg/L) < 电阻率(μS/cm) 油剂(mg/L) 未排除 項目实现目标污废水 造纸废水处理率55%，年节省干净的自来水110万吨，股权投资回收并期3.2年。