某精细智能元元器件封装封装研发制造业企业——含天价属钻削液“微电解法+Fenton硫化”治理装修案例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产，材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高，切削液循环周期短，产生的废液量虽仅20吨/天，但成分极为复杂：除常规油脂、表面活性剂外，还溶解有较高浓度铜、镍离子（总重金属浓度超500mg/L），且因添加极压剂，含有硫化物和磷化物，对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理（隔油+调节）+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺，适配厂房空间有限的要求：

预工作分阶段：设计油池洗去浮油，控制池均质水体质量，pH调至3~4（配适微电解法生理反应）。 微电解设备法+Fenton阳极腐蚀：废水处理工艺入驻微电解设备法反响器，安置铁碳规整填料，进行电生物反响阳极腐蚀葡萄糖阳极腐蚀部件充分肥料物，时恢复原巨资属铝阴阳离子（如Cu²⁺→Cu⁺，有效降低致癌性）；溢水入驻Fenton阳极腐蚀池，加药双氧水和磷酸亚铁，有强阳极腐蚀性的羟基人权基，分解难分解充分肥料物（COD除掉率60%），并举十步络合巨资属铝阴阳离子。 生物工程化学进行处理：钝化反应溢水来到碰触钝化反应池，污泥脱水耐血本属菌株，经由生物工程膜降解塑料剩的有机酸物（COD的还原率70%），溢水COD降为300mg/L以下的。 淬硬层加工：水流经砂滤、活力炭吸附性出掉存留浮悬物和进样器可挥发物，最后一步按照亚铁铁离子相互交换硅胶粘合剂吸附性高价属亚铁铁离子，抓实铜、镍浓硫酸浓度少于1mg/L，以达到中水回用标准化。 3. 操作的效果与中小型企业盈利能力 节能管理效益：天价属阳离子清掉率超95%，COD清掉率超90%，有水出可使用于放置冷却系统化添加水，年节约资源最新鲜水含量8000吨；不要天价属影响环境和水体污染的问题。 经济条件整体：设备拆迁赔偿平数仅30㎡，实现钢结构厂房区域的限制；年废水加工加工的代价约10万元（含除甲醛药剂、煤气费），较委外加工节约开支60%的代价；回收水充分用率达80%，大幅度降低水利资源的招标采购的代价。 技术性竞争优势：微电解法+Fenton腐蚀的工序配适高致癌性污水，暂时无法调整菌苗，正常运作安稳性强，装置检修的成本仅为普通生物化学的工序的1/3。