案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工业中小企业常见制造的塑胶隔绝件和减震件，在制造的全过程中出现更多含VOCs（散发性有机化学化学有机物）和顆粒物的气体排放。关键在于加载失败优质政策文件，该工业中小企业所决定对气体排放使用治理 。

废气成分来源：

废气排放通常来起源于天然橡胶的混炼、加硫、一挤等方式。实际上讲：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历过整理后，该机构的烟气排污氧化还原电位取得拉低，超过了地方坏保排污标准规范。同一时间，该整理工学艺使用稳定的，维护与保养成本投入低，达到了机构的非常同意。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该制造业企业在混炼整个过程中产生了很多工业工业有机有机废气治理物，工业工业有机有机废气治理物含量缜密，涵盖不同有影响物资，如厨房排烟、VOCs、混炼氢等。和原有的工业工业有机有机废气治理物清理工学学院艺通过“有级喷淋系统+有级几丁质酶炭”搭档科技，但执行一次时后，几丁质酶炭吸出饱和，清理效率有明显减少，不可以需求排卸标。为着解决方法这种情况，该制造业企业确定对工业工业有机有机废气治理物清理工学学院艺实行改建。

废气成分来源：

尾气核心的来始于混炼的过程，含有时产生的油烟、VOCs、混炼氢等危害性材料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经整治后的烟气中，污渍、塑炼氢和非丁烷总烃（NMHC）有机废气浓度正涉及拉低，祛除率各到92%、89%、90%，均考虑涉及排卸出原则。有用少了电离层坏境坏境有害特性排卸出，上升了坏境空气的高质量水平，拉低了活性氧添加发展潜力，正涉及减少了硫化橡胶厂近郊的恶臭味故障 ，上升了商家艺术形象和居住者人生高质量水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该行业在货车轮胎加工制造时中产生大批有机的烟气，有点是压延各个环节，有机的烟气中包含有高有机烟气浓度的VOCs和颗粒剂物。从而加载环保健康条例，该行业所决定对压延有机的烟气来正确处理。

废气成分来源：

废气排放首要起出自于车胎制造技术的压延部门。在压延的过程 中，胶材质感受到很强烈的挤出和截段反应，会解释放大规模的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历过补救后，印刷废气中的粉末物消除率起到95%，VOCs消除率起到85%，污染物氧浓度符合规格我国和部分的安全规格。