一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经几丁质酶炭树脂吸附塔吸引VOCs，是处于饱和状态后崔化燃烧物重复。

成效：

VOCs浓硫酸浓度减至行业标准如下，调理工业区情况。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气物经喷洒塔我们要除颗粒状物及要素VOCs，再经催化活性碳纵深治理。

成效：

科粒物产生＜10mg/Nm³，VOCs活性炭过滤率高，有异味特殊降低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机的废气物先经布袋抑尘我们要除粉层，再经活性氧炭吸咐VOCs，末尾催化剂的作用燃燒净化处理高氧化还原电位有机的废气物。

成效：

排污密度远不低于环保性规定，地热能收售减小能源消耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

排放物经机洗塔洗去粒子物及要素VOCs，再经溶解性炭溶解残余危害物。

成效：

VOCs酸度幅宽上减轻，小粒物合格直接排放，臭味提高。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经下滑滤尘预加工处理后，活力炭吸附剂VOCs，催化反应钝化分解的残留物有机会物。

成效：

工业废气进行处理效果＞95%，达成较低排放标准，促进附近大环境。

三、总结

塑料管厂各新工艺重要环节排放物物质更复杂，需只能根据排放物性能选择组合式新工艺。分类工艺具有：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。